Postoji mnogo načina za klasifikaciju plastičnih kalupa, a mogu se podijeliti u sljedeće kategorije prema različitim metodama oblikovanja i obrade plastičnih dijelova:
Kalup za brizganje također se naziva i kalup za brizganje.Proces oblikovanja ovog kalupa karakterizira stavljanje plastičnih sirovina u bačvu za grijanje stroja za brizganje.Plastika se zagrijava i topi, a pogonjena vijkom ili klipom stroja za ubrizgavanje, ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sustav za izlijevanje kalupa, a plastika se formira u šupljini kalupa očuvanjem topline, držanjem pritiska i hlađenje.Budući da uređaj za grijanje i prešanje može funkcionirati u fazama, injekcijsko prešanje ne samo da može oblikovati plastične dijelove složenih oblika, već također može imati visoku proizvodnu učinkovitost i dobru kvalitetu.Stoga injekcijsko prešanje čini veliki udio u prešanju plastičnih dijelova, a kalupi za injekcijsko prešanje čine više od polovice kalupa za prešanje plastike.Stroj za brizganje se uglavnom koristi za oblikovanje termoplasta.Posljednjih godina postupno se koristi i za oblikovanje termoreaktivne plastike.
Kompresijski kalup se također naziva kompresijski kalup ili gumeni kalup.Proces oblikovanja karakterističan za ovaj kalup je da se plastične sirovine izravno dodaju u otvorenu šupljinu kalupa, a zatim se kalup zatvori.Nakon što je plastika u rastaljenom stanju pod djelovanjem topline i pritiska, šupljina se puni određenim pritiskom.U to je vrijeme molekularna struktura plastike proizvela reakciju kemijskog umrežavanja, koja se postupno stvrdnula i stvrdnula.Kompresijski kalupi se uglavnom koriste za termoreaktivnu plastiku, a oblikovani plastični dijelovi se uglavnom koriste za kućište električnih prekidača i svakodnevnih potrepština.
Kalup za prijenos također se naziva kalup za ubrizgavanje ili kalup za ekstruziju.Proces oblikovanja ovog kalupa je karakteriziran time što se plastična sirovina dodaje u prethodno zagrijanu komoru za punjenje, a zatim se tlak primjenjuje na plastičnu sirovinu u komori za punjenje tlačnim stupom.Plastika se topi pod visokom temperaturom i pritiskom i ulazi u šupljinu kroz sustav za izlijevanje kalupa.Dolazi do kemijskog umrežavanja i postupnog skrućivanja.Proces prijenosnog kalupljenja uglavnom se koristi za termoreaktivnu plastiku, koja može oblikovati kompliciranije plastične dijelove.
Ekstruzijska matrica se također naziva i glava ekstrudera.Ovaj kalup može kontinuirano proizvoditi plastiku s istim oblikom poprečnog presjeka, kao što su plastične cijevi, šipke i ploče.Uređaj ekstrudera za zagrijavanje i prešanje isti je kao kod stroja za brizganje.Rastaljena plastika prolazi kroz glavu stroja i oblikuje kontinuirano oblikovani plastični dio, koji ima posebno visoku proizvodnu učinkovitost.
Vrijeme objave: 18. kolovoza 2021