Budući da su se različiti kalupi za kalupljenje primjenjivali u mnogim područjima, zajedno s razvojem profesionalne tehnologije proizvodnje kalupa ovih godina, došlo je do određenih promjena i razvoja.
Stoga su u ovom odjeljku sažeta opća pravila projektiranja kalupa za vakuumsko usisavanje.Dizajn kalupa za vakuumsko oblikovanje plastike uključuje veličinu serije, opremu za kalupljenje, uvjete preciznosti, dizajn geometrijskog oblika, dimenzionalnu stabilnost i kvalitetu površine.
1. Za pokuse s veličinom serije, izlaz kalupa je mali i može biti izrađen od drva ili smole.Međutim, ako eksperimentalni kalup treba dobiti podatke o skupljanju, dimenzionalnoj stabilnosti i vremenu ciklusa proizvoda, za eksperiment treba koristiti kalup s jednom šupljinom i može se jamčiti da će se koristiti u proizvodnim uvjetima.Kalupi se općenito izrađuju od gipsa, bakra, aluminija ili legura aluminija i čelika, a aluminij-smola se rijetko koristi.
2. Dizajn geometrijskog oblika.Prilikom projektiranja uvijek vodite računa o stabilnosti dimenzija i kvaliteti površine.Na primjer, dizajn proizvoda i stabilnost dimenzija zahtijevaju upotrebu ženskih kalupa (konkavni kalupi), ali proizvodi s višim površinskim sjajem zahtijevaju upotrebu muških kalupa (konveksni kalupi).Na taj će način kupac plastike uzeti u obzir obje točke kako bi se proizvod mogao proizvesti pod optimalnim uvjetima.Iskustvo je pokazalo da dizajni koji ne zadovoljavaju stvarne uvjete obrade često propadaju.
3. Dimenzijska stabilnost.Tijekom procesa kalupljenja, kontaktna površina plastičnog dijela s kalupom bolja je od dimenzionalne stabilnosti dijela koji izlazi iz kalupa.Ako će se debljina materijala u budućnosti morati promijeniti zbog krutosti materijala, muški kalup može se pretvoriti u ženski kalup.Tolerancija dimenzija plastičnih dijelova ne smije biti manja od 10% skupljanja.
4. Površina plastičnog dijela, koliko god materijal za kalupljenje može pokriti, površinska struktura vidljive površine plastičnog dijela treba biti oblikovana u kontaktu s kalupom.Ako je moguće, ne dodirujte glatku površinu plastičnog dijela površinom kalupa.To je kao u slučaju izrade kade za kupanje i pranja rublja s negativnim kalupima.
5. Izmjena.Ako se stezni rub plastičnog dijela pili mehaničkom vodoravnom pilom, mora biti najmanje 6 do 8 mm u smjeru visine.Drugi radovi na obradi, poput brušenja, laserskog rezanja ili mlaznice, također moraju dopustiti marginu.Razmak između reznih rubova matrice reznog ruba je najmanji, a širina distribucije matrice za probijanje pri rezanju je također mala.Na njih treba obratiti pozornost.
6. Skupljanje i deformacija.Plastika se lako skuplja (kao što je PE).Neki plastični dijelovi se lako deformiraju.Bez obzira kako ih spriječiti, plastični će se dijelovi deformirati tijekom faze hlađenja.Pod ovim uvjetom, potrebno je promijeniti oblik kalupa za oblikovanje kako bi se prilagodio geometrijskom odstupanju plastičnog dijela.Na primjer: Iako se stijenka plastičnog dijela drži ravnom, njegovo referentno središte odstupilo je za 10 mm;baza kalupa može se podići kako bi se prilagodilo skupljanje ove deformacije.
7. Skupljanje, sljedeći faktori skupljanja moraju se uzeti u obzir pri proizvodnji kalupa za plastično oblikovanje.
①Oblikovani proizvod se skuplja.Ako se skupljanje plastike ne može jasno znati, mora se uzeti uzorak ili dobiti ispitivanjem s kalupom sličnog oblika.Napomena: Ovom se metodom može postići samo skupljanje, a ne može se dobiti veličina deformacije.
②Skupljanje uzrokovano štetnim učincima međumedija, kao što su keramika, silikonska guma itd.
③Skupljanje materijala korištenih u kalupu, kao što je skupljanje kod lijevanja aluminija.
Vrijeme objave: 18. kolovoza 2021